要解决的问题

塑料件+磁铁+封盖三件套靠手工组装，装反、装偏、压偏天天有；人工焊接节拍不稳，产能上不去还伤手；压制偏紧卡料，取件破坏配件和工装；没有加料预警，断料了机台空转半天才发现。磁环自动组装超声波焊接机：振盘分料自动区分方向，伺服分度盘五工位流转，超声波气动冲床压焊一体，节拍约20～25秒/件。

设备能力

设备完成磁环组件（塑料件+中间磁铁+封盖）的自动供料、组装、压制与超声波焊接，仅上料环节人工，其余步骤全部自动实现。工作流程：三套振盘分别对塑料件、中间磁铁、封盖分料（磁铁条料一次可放约1000个），振盘检测系统自动区分配件方向，出料方向不符的工件气动推回；工件放置成功的振盘即刻停止振动；机械手按工位将工件依次套入定位模具，伺服电机+分度盘旋转1/5步进流转；定位针材质采用钨钢制作；超声波气动冲床自动压制并完成超声波焊接；成品经光电检查，未取走报警提示，取走后进入下一循环，经收料导向斜槽入料框。核心参数：生产节拍约20～25秒/件；组装精度±0.1mm；气源0.5～0.8MPa（最低稳定0.6MPa，正常冲压力度0.4MPa即可实现）；压制过程中如有偏紧现象，可在不影响效率、不破坏配件和工装的情况下快速取出；控制：PLC控制+触摸屏操作，两级密码保护；故障代码提示便于快速处理异常；加料机构有预警检测提示及时加料；生产数据记录：产能、良品与不良品记录、数据清零；各工序可相对独立运行；安全：相应部位安装安全检测装置，配防护罩；外形约1200×700×1200mm，电源AC220V，外观米黄色。

适用标准

非标定制（按客户生产流程与工件图纸设计制造，用于塑料件+磁铁+封盖类组件的自动组装与超声波焊接）

主要技术参数

• 设备功能：塑料件+中间磁铁+封盖三件套自动供料、组装、压制与超声波焊接；仅上料人工，其余全自动
• 供料系统：3套振盘分别分料；磁铁条料一次可放约1000个；振盘检测系统自动区分配件方向，反料气动推回
• 流转定位：伺服电机+分度盘定位，转盘1/5步进；定位针材质钨钢
• 焊接系统：超声波气动冲床自动压制并完成超声波焊接；组装精度±0.1mm
• 生产节拍：约20～25秒/件；各工序可相对独立运行
• 气源要求：0.5～0.8MPa（最低稳定0.6MPa）；正常冲压力度0.4MPa即可实现
• 取件保护：压制偏紧可在不影响效率、不破坏配件和工装的情况下快速取出；成品光电检查，未取走报警
• 控制系统：PLC+触摸屏；两级密码保护；故障代码提示；加料预警检测
• 生产数据：产能、良品与不良品记录、数据清零
• 安全配置：相应部位安装安全检测装置；防护罩；组装灯罩卡头机构
• 结构电源：外形约1200×700×1200mm；AC220V；气源0.5～0.8MPa；外观米黄色

应用场景

磁环组件、电感磁芯组件、传感器三件套（塑料件+磁铁+封盖）自动化组装焊接；电子元器件与小家电部件自动化产线组装工位改造；超声波焊接工艺导入与替代人工热熔/胶粘工序

服务承诺

广东省耐力电子设备有限公司提供非标定制、图纸确认、出厂验收、现场安装调试、操作培训与终身技术服务；整机质保12个月，终身供应备件。订购热线：0760-88500902 / 13416787649，厂址：广东省中山市小榄镇高沙社区联德街73号4楼。