要解决的问题
气瓶和压力容器出厂要做水压耐压和爆破，人工打压升压速度不稳、峰值压力抓不住；爆破瞬间压力大，试件破裂后不知道及时停机，人和设备都有风险；水锤脉动要跑几万到十万次循环，人工盯根本盯不住；峰值压力和全过程曲线没有记录，检测报告出不来。气瓶水压爆破综合试验机：水压、耐压、静压、爆破、水锤脉冲一台全包，增压泵60MPa、压力精度±0.5%，破裂自动停机，曲线峰值全程留证。
设备能力
试验机用于气瓶、压力容器及管件类（空调管、冷却水管等）的水压试验、耐压试验、静压试验、爆破试验与水锤脉冲试验，检测样品在一定条件下的最大承受压力并按标准判定。核心参数：气动液体增压泵最大工作压力60MPa，爆破压力≤60MPa；水锤压力0.014～20MPa（两路不同压力可同时测试），脉冲频率0.03～1Hz可调，循环次数1～99999次可调；压力精度±0.5%，压力传感器0～100MPa（0.25级、含计量校验文件），精密压力表0.4级；电子天平0.1g（含计量校验文件）；试样范围：气瓶直径≤180mm、容积≤12L（夹具倒水一体），测试水套容纳直径≥220mm、长度≥850mm，脉动样品最大180×1800mm，并联两路各分1～3路样品；气源0.4～0.8MPa、流量≥300L/min（客户自备），介质为常温水（水锤试验水温渐升至75℃）；控制：PLC+工控电脑+中文检测软件，实时脉动曲线、爆破升压曲线与最高爆破点记录，数据库长期保存、报表自由编辑打印、数据Office导出；超压/超时/超温/泄漏报警，紧急泄压，试件破裂自动停止加压，适合无人看守；结构冷轧板喷塑+304不锈钢水套底板，外形约1180×600×1800mm，电源220V/1PH/50Hz；随货配M18×1.5、M24×2、M33×3、PZ27.8等高压接头。
适用标准
GB/T 9251《气瓶水压试验方法》（源技术协议执行GB/T 9251-1997版）；非标定制（按客户技术协议设计制造，适用于气瓶、压力容器、管件类水压/耐压/静压/爆破检测）
主要技术参数
- 试验功能：水压、耐压、静压、爆破、水锤脉冲一体；电脑与控制台一体化，全流程软件操作
- 加压系统：气动液体增压泵最大工作压力60MPa；爆破压力≤60MPa；系统0～60MPa
- 水锤脉冲：压力0.014～20MPa（两路不同压力可同时测试）；频率0.03～1Hz可调；并联两路各分1～3路样品
- 循环次数：1～99999次可调；试验压力、保压时间按试验要求自由设定
- 压力测量：压力传感器0～100MPa（0.25级）、精密压力表0.4级、电子天平0.1g，均含计量局校验文件；系统压力精度±0.5%
- 调压方式：伺服调压系统压力自动追踪设定；稳压罐60MPa；高压电磁阀0.1～70MPa
- 试样范围：气瓶直径≤180mm、容积≤12L（气瓶夹具倒水一体）；水套容纳直径≥220mm、长度≥850mm；脉动样品最大180×1800mm
- 高压接头：随货配M18×1.5、M24×2、M33×3、PZ27.8等规格
- 试验介质与气源：常温水（水锤试验水温渐升至75℃）；气源0.4～0.8MPa、流量≥300L/min（客户自备）
- 数据系统：实时脉动/爆破升压曲线、最高爆破点峰值记录；自动建库随时查询；报表自由编辑打印；数据Office导出
- 安全保护：超压、超时、超温、泄漏报警；紧急泄压与安全停机；试件破裂后自动停止加压，适合无人看守
- 结构材质：冷轧板喷塑+304不锈钢水套底板；304水箱；透明亚克力门框；外形约1180×600×1800mm
- 电源：AC220V/1PH/50Hz；变频器5.5KW驱动增压泵；介质自动回流液箱循环使用
应用场景
消防气瓶、高压气瓶与压力容器生产厂水压耐压与爆破出厂检测；空调管路、冷却水管等管件耐压爆破与水锤脉冲验证；质检机构气瓶定期检验与型式试验；阀门接头密封耐压抽检
服务承诺
广东省耐力电子设备有限公司提供非标定制、图纸确认、出厂验收、现场安装调试、操作培训与终身技术服务；整机质保12个月，终身供应备件。订购热线：0760-88500902 / 13416787649，厂址：广东省中山市小榄镇高沙社区联德街73号4楼。